ระบบกำหนดมาตรฐานการผลิตสินค้า (e-Production Standard Configuration System) เป็นระบบโปรแกรมเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดทำมาตรฐานการผลิตสินค้าเพื่อการผลิต โดยสามารถจัดเก็บข้อมูลมาตรฐานตั้งแต่แบบพิมพ์เขียว (Blueprint)ของสินค้า ขั้นตอนการผลิต วัตถุดิบที่ใช้ ต้นทุนการผลิต เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตและกำลังผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วน หรือ สินค้าดังกล่าว เป็นต้น ซึ่งข้อมูลเหล่านี้จะใช้เป็นมาตรฐานในการวางแผนการผลิตแบบอัตโนมัติเมื่อมีการสั่งผลิตสินค้าดังกล่าว ระบบโปรแกรมนี้มีคุณลักษณะเด่น ดังนี้

สามารถรองรับการกำหนดรหัสสินค้า รหัสชิ้นส่วน จำนวน และมาตรฐานชิ้นส่วนประกอบ หรือ Semi-Product ของสินค้าสำเร็จรูป (Finished Goods) ไม่จำกัดประเภท พร้อมภาพแบบแปลนหรือ Blueprint หรือ Drawing ที่ระบุขนาดของชิ้นส่วนต่างๆ ของสินค้า มาตรฐานวัตถุดิบที่ใช้(รวมทั้งมาตรฐานการตรวจสอบวัตถุดิบก่อนนำไปใช้งาน) วิธีการผลิต เครื่องจักร(เชื่อมโยงกับทะเบียนทรัพย์สินและระบบแจ้งซ่อมของระบบพัสดุ) สายหรือสถานีการผลิต ลำดับขั้นตอนหรือกระบวนการผลิต ระยะเวลาการดำเนินการผลิตในแต่ละขั้นตอน (Lead Time) กำลังคนที่ใช้ กำลังการผลิต(Capacity)แต่ละชิ้นส่วนของแต่ละเครื่องจักร วิธีการตั้งเครื่องจักร อุปกรณ์เครื่องมือ (Tools) อุปกรณ์จับยึดหรือกำกับ (Jig) แม่พิมพ์ (Mould) วิธีการตรวจสอบและทดสอบคุณภาพและความปลอดภัยในการใช้งาน วิธีการประกอบ สารหรืออุปกรณ์ติดยึด บรรจุภัณฑ์ที่ใช้พร้อม Specifications พร้อมข้อมูลแหล่งการจัดซื้อ หรือ การจ้างผลิตภายนอก หรือ ข้อมูลของ Supplier ที่รับจ้างผลิต(ฐานข้อมูลร่วมกับระบบจัดซื้อ-จัดจ้าง) และวิธีการบรรจุสินค้าลงบรรจุภัณฑ์

การตั้งค่าข้อมูลดังกล่าวนี้ จะมีการสร้างเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องผ่านการอนุมัติ หรือ เป็นไปตามมาตรฐานการบริหารคุณภาพ หรือ สิ่งแวดล้อม หรือความปลอดภัย ภายใต้มาตรฐานของ ISO หรือมาตรฐานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องก่อนนำไปใช้ในการประมวลผลในระบบวางแผนการผลิต และจะมีการจัดเก็บ Version การเปลี่ยนแปลง

มีทะเบียนคุมอุปกรณ์และเครื่องมือที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเพื่อใช้เป็นมาตรฐานในการเบิกจ่าย และซ่อมบำรุง มาตรฐานของการใช้ชิ้นส่วนร่วม (Common Part) หรือ บรรจุภัณฑ์ร่วม (Common Package) หรือ การใช้อุปกรณ์ร่วมกันระหว่างสินค้าแต่ละประเภทเพื่อลดเวลาในการ Setup เครื่องจักร และมาตรฐานต้นทุนของชิ้นส่วนและสินค้าสำเร็จรูปเมื่อประกอบหรือผลิตแล้วเสร็จ